一、強化箱體氣密性檢測

門封條老化變形是冷熱交換的主要原因，需采用熒光檢漏法定期檢測密封系統(tǒng)。對于存在0.1mm以上間隙的密封條，應當立即更換為耐候性硅膠材質(zhì)密封件，并確保門體閉合后壓力傳感器顯示值達到5kPa以上。二、控制系統(tǒng)參數(shù)校準

重點校驗PT100溫度傳感器的±0.3℃精度是否達標，檢查PID控制模塊的比例帶、積分時間參數(shù)設置。建議每季度使用標準溫濕度源進行閉環(huán)校準，確?？刂破畈怀^設定值的±1%。

三、建立預防性維護制度

每月需清理蒸發(fā)器翅片積塵，每運行2000小時更換高效微粒空氣過濾器。制冷系統(tǒng)應每年檢測冷媒充注量，保持壓縮機油位在視窗2/3處，冷凝器風扇軸承需加注高溫潤滑脂。

四、優(yōu)化樣品裝載方案

遵循'三區(qū)原則'布置實驗物品：前區(qū)距送風口30cm，后區(qū)距回風口20cm，中間為緩沖帶。大體積試樣應使用鏤空支架，確保氣流通道截面積不小于箱體截面的40%。特殊樣本需配置輔助循環(huán)風機。

通過實施上述結構化改進方案，可使30m3容積恒溫恒濕箱的工作區(qū)間溫差從±2℃降低至±0.5℃，滿足GMP規(guī)范對A級環(huán)境的要求。